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螺帶式混合機廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機. 螺帶式混合機操作規(guī)程： 一、開機前的準備及檢查 1、生產(chǎn)指令的接受，物料已準備完成； 2、檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接； 3、將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走； 4、操作前打開活動門，檢查內(nèi)機體中無異物； 5、檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥； 6、檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活； 7、詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀表指示正常； 二、加料及開機 1、先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異常現(xiàn)象和聲音； 2、注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常； 3、確認空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進出口閥門，啟動螺帶混合機； 4、開機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料； 5、注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理； 三、停機及檢查 1、混合機停車時應(yīng)先將機體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi)，確認清空后關(guān)閉開關(guān)； 2、混合時間應(yīng)以物料檢驗結(jié)果而定； 3、必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料； 4、卸料后，對現(xiàn)場和設(shè)備進行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行； 5、認真填寫各項生產(chǎn)紀錄，并更新設(shè)備狀態(tài)標志。三維混合機出現(xiàn)劇烈震動的原因（1）維護錘擊組件安裝錯誤。錘改變用于防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，在錘式粉碎機的所有變化一起面對轉(zhuǎn)面反過來，在操作期間，否則會發(fā)生強烈的振動。（2）對應(yīng)于兩個組之間的差別錘重量超過500克。排除的是調(diào)整錘的重量，從而使小于5克的各組的重量之間的差異。（3）個別錘卡得太緊，不要甩 各類混合機的應(yīng)用和發(fā)展
我國生產(chǎn)真空混合機的廠家很多，全部真空混合機的年銷售額大約在1、5億元左右，僅相當于一家真空混合機的年銷售額。通過對全球真空混合機市場的分析我們可以混合機的選型：粉體混合操作相當復(fù)雜，特別是由于粉料的性質(zhì)對混合效果形響很大．所以越是大型的混合機選型田難就越大。因此對混合機的選型，除裔掌捉上述的一般原理外，還要進一步掌握選型的一般方法一般來說．選型的辦扶有：類比法、小試法，中試法 ，類比法
用戶一般根據(jù) 搖擺顆粒機在操作過程中應(yīng)該注意哪些問題？
1:搖擺顆粒機生產(chǎn)原料中的草粉含量不得超過50%.
2:顆粒料長短靠移動出料口上面切刀的位置調(diào)節(jié).
3:更換搖擺顆粒機模板時應(yīng)先卸掉為了使螺帶混合機取得良好的混合效果，要求裝料量要適當。裝料量太多，物料在混合機內(nèi)會因為沒有活動空間而影響混合效果和增加混合時間，增加功率消耗；裝料量過少，也會因為混合機內(nèi)的物料太少而不能形成阻力。 從而削弱了混合效果，增加了混合時間。因此，混合操作時的裝料量與物料的組成和性質(zhì)、機器的結(jié)構(gòu)、操作方
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